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注塑機的基本工序有以下幾點

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注塑機的基本工序有以下幾點

發布日期:2017-09-28 00:00 來源:http://www.gene-x-movie.com 點擊:

重慶塑料機械

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

保壓過程:熔料在充填模腔過程中直至充填滿後,要求螺杆仍對熔料保持一定的壓力,以防止模具中的熔料回流;同時,施加保壓壓力,以便向模腔內補充製品冷卻收縮所需的物料,避免塑料製品產生縮孔等缺陷。

冷卻和預塑過程 :一旦澆口封死後,取消保壓過程,製品在模具內自然冷卻定型;同時,驅動預塑油馬達使螺杆轉動,將來自料鬥的粒狀塑料向前輸送,進行塑化。在原料塑化達到預定計量值後,為了防止已熔化的塑料溢出噴嘴,需要將螺杆向後移動一定距離,即進行防延處理。

合模過程:合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作,動模板移動使模具閉合。其中,模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時,再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內無異物存在時,再切換成高壓(鎖模力),並將模具鎖緊。

注射裝置:射料過程模具以鎖模力鎖緊後,注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電後,注射油缸充人壓力油,推動與該油缸活塞杆相連接的螺杆,並按照分等級的壓力和速度將料筒內的熔料注入鎖緊的模腔內。

重慶塑料機械注射裝置退、開模及塑料製品頂出過程:預塑計量及防延過程結束後,為了使噴嘴不致於因長時間和冷模接觸而形成冷料等,通常需要將噴嘴撤離模具,即進入注射裝置退工況。該動作是否執行,以及執行的先後程序,可供選擇。一旦製品冷卻定型後就開模,並頂出製品。


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