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注塑機工作中應該注意哪些問題呢?

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注塑機工作中應該注意哪些問題呢?

發布日期:2017-09-26 00:00 來源:http://www.gene-x-movie.com 點擊:

重慶塑料機械

注塑機的螺杆頭組是由三個部分組成的:1、過膠頭;2、過膠圈;3、介子。它們在整條螺杆組裏起了封膠混煉塑化等功能,是比較重要的一個部分,許多塑膠產品的質量問題和螺杆頭這三個部分有著密切的關係。重慶塑料機械往往由於許多三組件的細節問題沒處理好使塑膠產品的廢品率大幅增加,甚至被迫停機檢修。

1、螺杆頭三組件整體表麵要求光滑。

除裝配部分之外,任何一個能正麵看到的地方都不能有直角銳角死角,都應以圓滑過渡。圓滑的R大小視情況而定,因為直角銳角死角容易崩裂不說還容易積料,使原料流動不夠暢通。時間一長容易有黑點、發黃,三組件是最容易產生發黃的部位,很多做PC、PMMA等發黃現象都是在三組件裏才開始變黃的。

2、過膠圈的兩個端麵的設計必須有斜度。

現在很多注塑機廠家設計的過膠圈和介子的結合麵是平的,沒有斜度。這樣有兩個壞處:一、平麵接觸沒有斜麵接觸麵大,那樣使用壽命就比斜麵接觸的短很多;二、介子沒斜麵的和螺杆頭的結合處就成了一個死角,原料時間停留一長就會有黑點和發黃。

這個斜度最好是30度,15度不夠大點容易積料;而45度接觸麵大,不容易積料,但在射膠的時候容易撐爆過膠圈。

3、過膠圈左右活動間隙要適中。

根據生產原料種類,選擇或大或小的活動間隙。很多大機台打薄壁產品射膠重點不穩定,就是因為過膠圈的左右活動間隙太大所致。還有很多如PMMA、PC原料在生產的時候出現嘎嘎的響聲,是因為過膠圈左右活動間隙太小導致出料不順暢所致。

4、螺杆頭的螺紋部分表麵太硬。

硬度過高,容易導致螺紋蹦掉,螺紋強度下降。應該在熱處理之前受阻氮保護,或螺紋在氮化後再加工。螺紋部分的退刀槽最好是圓弧的一個R,而不是直角的車刀直接割出來的。這樣應力稍好,很多螺杆頭斷裂都是在這一部位。


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