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塑料擠出機的模具以及它的原理和特點

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塑料擠出機的模具以及它的原理和特點

發布日期:2017-08-26 00:00 來源:http://www.gene-x-movie.com 點擊:

擠出(extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開)和“trudere"(推)組成,形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程.重慶塑料擠出機在加工中,通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中,在螺杆或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或機筒向前移動,並逐漸熔融而成為黏流體,然後通過設置在機筒端部的模具,形成與模具的口模形狀相仿的連續體,最後經冷卻定型,便可成型為所需要形狀的製品,如各種塑料管棒材、片材、塑鋼門窗、薄膜、裝飾用踢腳線等。

重慶塑料擠出機

擠塑模具是擠出生產的核心部分,擠塑模具技術狀態直接關係到擠出生產的穩定性、擠出製品的質量,擠出生產效率以及模具本身的使用壽命.因此,重慶塑料擠出機中模具的設計就顯得非常重要.在機頭設計時,應注意以下幾個要點:

1.機頭內腔要成流線型,為使物料能沿機頭流道均勻地擠出,避免物料因停滯而發生過熱分解,決不能在機頭中出現急劇地縮小,更不能有死角和停滯區,應盡量使流道光滑,建議表麵粗糙度Ra值在0.4μm

2.足夠的壓縮比,要根據塑料製品及塑料品種的不同,設計出能產生足夠的壓縮比機頭、以消除因分流支架造成的結合縫,使製品密實.

3.正確的斷麵形狀,由於塑料的性能、壓力、密度、收縮率等因素,機頭的口模成型斷麵形狀與製品真實斷麵形狀是有差別的,設計時要考慮這一因素,使機頭口模有合理的斷麵形狀.

4.節奏緊湊、便於拆裝,在滿足力學性能的條件下,要設計出節奏進走、連接處嚴密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機頭.

5.選材合理,機頭要選用耐腐蝕、耐摩擦、抗拉強度好、硬度較高的鋼材.有的還要根據情況鍍鉻.


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