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注塑機機械部分的預防性維修保養工作

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注塑機機械部分的預防性維修保養工作

發布日期:2017-06-30 00:00 來源:http://www.gene-x-movie.com 點擊:

注塑機機械部分的預防性維修保養工作

1、模板平行度
模板平行度能反映出鎖模部分的狀況,模板不平行會使產品不合格及增加設備和模具磨損。模板的平行度可通過鎖模時尾板的移動情況及產品的外觀分析初步反映出來,但確切的情況,需要用百分表等儀器檢測而得。模板平行度的調整須由熟悉的人員按步驟進行,否則調整失當對重慶塑料機械的損害更大。

2、模厚調整
應定期使用模厚調整係統,將模厚從厚至薄來回調一次以保證動作暢順,對長期用同一模具生產的機器,必須進行此項檢查以避免故障。

3、中央潤滑係統
所有機械活動部分都需要有適當的潤滑,中央潤滑係統是目前注射成型機的必備之一。中央潤滑係統的油量應注意經常檢查是否加滿,所用潤滑油須潔淨無雜質以保證所有潤滑位置有潤滑油供應。發現油管堵塞或泄漏應即時更換或修理。大部分重慶塑料機械磨損都是因缺乏潤滑而發生的,因此要對潤滑有足夠的重視。

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4、保持各動作的暢順
動作震動或不暢順可能是因為速度調整不當,速度改變及時間不協調或機械、油壓調節引起。這類震動會令機械部分加速磨損及鬆動已緊固的螺絲,所以應減少及避免震動。

5、軸承檢查
軸承在工作時有異聲發出,或溫度升高即表示軸承內部已磨損,應及時檢查或更換,並重新注入潤滑脂。

6、注射係統
注射螺杆、止逆環和機筒組成注塑機的心髒部分,決定了加工的質量和效率,必須使它們保持良好的工作狀態。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內,再者要重視檢查螺杆與機筒間、止逆環與機筒的正確間隙,正常的間隙應能封住塑料回流並產生塑化所需的剪切作用,當發現熔膠動作緩慢、熔料有斑點和黑點,或產品成形不穩定時應檢查螺杆、止逆環和機筒的磨損情況。

 

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