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擠出機的一般故障及其排除方法有哪些

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擠出機的一般故障及其排除方法有哪些

發布日期:2017-06-28 00:00 來源:http://www.gene-x-movie.com 點擊:

下麵我們來說說塑料機械擠出機的一般故障及其排除方法。讓大家在遇見問題的時候采取措施。

重慶塑料機械

一、主機電流不穩
1、生產原因:
(1)喂料不均勻。
(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。
(3)某段加熱器失靈,不加熱。
(4)螺杆調整墊不對,或相位不對,元件幹涉。
2、處理方法:
(1)檢查喂料機,排除故障。
(2)檢修主電機,必要時更換軸承。
(3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。
(4)檢查調整墊,拉出螺杆檢查螺杆有無幹涉現象。

二、主電機不能啟動
1、產生原因:
(1)開車程序有錯。
(2)主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環。
(3)與主電機相關的連鎖裝置起作用
2、處理方法:
(1)檢查程序,按正確開車順序重新開車。
(2)檢查主電機電路。
(3)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,電機無法打開。
(4)變頻器感應電未放完,關閉總電源等待5分鍾以後再啟動。
(5)檢查緊急按鈕是否複位。

三、機頭出料不暢或堵塞
1、產生原因:
(1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。
(2)操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。
(3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法:
(1)檢查加熱器,必要時更換。
(2)核實各段設定溫度,必要時與工藝員協商,提高溫度設定值。
(3)清理檢查擠壓係統及機頭。

四、主電啟動電流過高
1、產生原因:
(1)加熱時間不足,扭矩大。
(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法:
(1)開車時應用手盤車,如不輕鬆,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

五、主電機發出異常聲音:
1、產生原因:
(1)主電機軸承損壞。
(2)主電機可控矽整流線路中某一可控矽損壞。
2、處理方法:
(1)更換主電機軸承。
(2)檢查可控矽整流電路,必要時更換可控矽元件。

六、主電機軸承溫升過高:
1、產生原因:
(1)軸承潤滑不良。
(2)軸承磨損嚴重。
2、產生原因:
(1)檢查並加潤滑劑。檢查電機軸承,必要時更換。

七、機頭壓力不穩:
1、產生原因:
(1)主電機轉速不均勻。
(2)喂料電機轉速不均勻,喂料量有波動。
2、處理方法:
(1)檢查主電機控製係統及軸承。
(2)檢查喂料係統電機及控製係統。

八、潤滑油壓偏低:
1、產生原因:
(1)潤滑油係統調壓閥壓力設定值過低。
(2)油泵故障或吸油管堵塞。
2、處理方法:
(1)檢查並調整潤滑油係統壓力調節閥。
(2)檢查油泵、吸油管。

九、自動換網裝置速度慢或不靈
1、產生原因:
(1)氣壓或油壓低。
(2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。
2、處理方法:
(1)檢查換網裝置的動力係統。
(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

十、安全銷或安全健被切斷
1、產生原因:
(1)擠壓係統扭矩過大
(2)主電機與輸入軸承聯接不同心
2、處理方法:
(1)檢查擠壓係統是否有金屬等物進入卡住螺杆。在剛開始發生時,檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。
(2)調整主電機

十一、擠出量突然下降:
1、產生原因:
(1)喂料係統發生故障或料鬥中沒料。
(2)擠壓係統進入堅硬卡住螺杆,使物料不能通過。
2、處理方法:
(1)檢查重慶塑料機械的喂料係統或料鬥的料位。
(2)檢查清理擠壓係統。


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